Disque abrasif sur mousse 3M™ Trizact™ Hookit™ 443SA 3M™ Conçus pour affiner les rayures de ponçage de grain 3000 et ainsi réduire le temps de finition global. Utilisez-les toujours humides pour profiter de leur grande longévité et d'un encrassement réduit par rapport au ponçage à sec. Permettent aux techniciens d'affiner les rayures de peinture en utilisant une ponceuse à double action plus légère au lieu d'une lustreuse plus lourde. Ces disques en mousse de grain 6 000 sont utilisés comme étape suivante après le ponçage à grain 3000 3M™ Trizact™ pour réduire davantage le temps de traitement. L'élimination des rayures de ponçage à l'aide d'abrasifs 3M™ Trizact™ en lieu et place d'un polissage traditionnel peut réduire le risque d'hologrammes profonds, perforations et autres défauts causés par des processus plus agressifs. Réduisez le temps de traitement et le risque de défauts en utilisant les abrasifs en mousse 3M™ Trizact™ Hookit™ de grain 6000. Utilisez ces disques comme étape suivante pour affiner les rayures de grain 3000 et réduire le temps de traitement. Les abrasifs 3M™ Trizact™ sont conçus pour offrir un travail de coupe uniforme et une grande longévité. En savoir +
Disque abrasif non-tissé 3M™ Scotch-Brite™ SC-DH 3M™ La large gamme de grains et les différentes dimensions représentent un point de départ idéal pour le nettoyage, la finition, la rectification et l’ébavurage léger Dotés d’une structure aérée, nos disques résistent à l’échauffement, garantissant une durée utile optimisée Un disque confortable permet un conditionnement des surfaces sans dépolir, rayer ou endommager le substrat Convient aux surfaces métalliques, composites, plastiques et à d’autres matériaux Un système de fixation auto-agrippant pour des changements de disques lors de processus de finition à étapes multiples Utilisez le disque de conditionnement de surfaces Scotch-Brite™ comme première étape du nettoyage, du polissage, de l’ébavurage et de la finition. Nos disques sont particulièrement adaptés aux surfaces profilées ou irrégulières sans abrasion ou endommagement du substrat. En savoir +
Bande abrasive support toile 3M™ Trizact™ 307EA 3M™ La 3M™ Trizact™ 307EA est la référence de finition de précision sur support toile souple JE de la gamme Trizact™. Sa structure micro-répliquée — des milliers de pyramides d'oxyde d'aluminium finement calibrées — expose en continu de nouveaux grains abrasifs à mesure que la bande s'use. Résultat : un état de surface parfaitement constant du début à la fin de la bande, sans variation de Ra, sans à-coups. Idéale pour la finition sur titane, inox, alliages nickel et chrome, en particulier dans les secteurs aéronautique, automobile et implants médicaux. Dagobert Industrie propose la 307EA sur-mesure dans toutes les dimensions — largeurs de 6 à 150 mm, longueurs de 100 mm à 4 000 mm — ce que ni 3M France ni Rubix ne proposent sur les formats non-standard. Chaque bande est coupée et jointée dans notre usine française, avec une tolérance de ±1 mm. Quel grain Trizact A choisir ? Tableau des équivalences La notation A (micron) utilisée par 3M™ Trizact™ n'est pas la même que la notation P des abrasifs conventionnels. Le chiffre A indique la taille des microstructures pyramidales en microns — plus le chiffre est petit, plus la finition est fine. Voici les équivalences pratiques pour vous aider à choisir : Grain Trizact™ Équivalent grain P (approx.) Usage recommandé État de surface indicatif A6 ≈ P2500 Finition ultra-fine, pré-polissage avant miroir Ra < 0,1 µm A16 ≈ P1200 Finition fine, implants médicaux, pièces aéro Ra 0,1 – 0,2 µm A30 ≈ P600 Semi-finition haute qualité, satinage précision Ra 0,2 – 0,4 µm A45 ≈ P400 Semi-finition, élimination des rayures P180-P320 Ra 0,4 – 0,6 µm A65 ≈ P280 – P320 Préparation de surface fine, préfinition Ra 0,6 – 0,8 µm A100 ≈ P220 Premier passage Trizact, reprise après Cubitron ou grain P180 Ra 0,8 – 1,2 µm P65 P65 (notation standard) Ébauche, enlèvement de matière initial Ra > 1,5 µm * Les équivalences P sont données à titre indicatif. L'état de surface final (Ra) dépend de la machine, de la vitesse de bande, de la pression appliquée et du matériau travaillé. Séquence de passage recommandée selon le résultat visé La 307EA est particulièrement efficace en séquence de finition : chaque passage avec un grain plus fin efface les rayures du passage précédent sans enlever de matière inutilement. C'est là que la technologie Trizact™ prend tout son sens — là où un abrasif conventionnel aurait besoin de 5 ou 6 grains intermédiaires, la 307EA en nécessite souvent 2 ou 3. Objectif final Séquence recommandée Finition miroir sur inox / titane Cubitron™ II P120 → 307EA A100 → A45 → A16 → A6 → polissage Finition implant médical (Ra < 0,2 µm) 307EA A100 → A45 → A30 → A16 (+ contrôle profilomètre) Satinage haute qualité sur inox (Ra 0,3 – 0,5 µm) 307EA A65 → A45 → A30 Préparation de surface avant revêtement PVD/CVD 307EA A65 → A45 (sans aller trop fin pour assurer l'accroche) 307EA, 237AA, 253FA, 337DC : quelle référence Trizact™ choisir ? Toutes ces bandes utilisent la technologie Trizact™ mais diffèrent par leur support et leur vocation. Voici un comparatif rapide : Référence Support Rigidité Point fort Idéale pour 307EA ← vous êtes ici Toile JE souple ⭐ Très souple Forte conformabilité, épouse les contours complexes Titane, inox, alliages nickel, implants, pièces à géométrie complexe 237AA Toile X robuste ⭐⭐⭐ Rigide Longue durée de vie, résistance aux fortes pressions Production intensive, finition sur surfaces planes, grandes séries 253FA Toile souple film ⭐⭐ Intermédiaire Grain très fin disponible, finition haute qualité sur composites Composites, aéronautique, surfaces à Ra très bas 337DC Toile souple film ⭐⭐ Intermédiaire Diamant déposé, dureté maximale pour matériaux difficiles Alliages durs, carbures, céramiques techniques En résumé : choisissez la 307EA si votre pièce a des contours, des rayons ou des zones difficiles d'accès, ou si vous travaillez le titane et les alliages nickel. Choisissez la 237AA si vous êtes en production intensive sur des pièces planes avec de fortes pressions. Questions fréquentes sur la 3M™ Trizact™ 307EA Pourquoi la numérotation Trizact A est-elle différente des abrasifs classiques P ? Les abrasifs conventionnels (notation P ou FEPA) utilisent des grains distribués aléatoirement sur le support. La notation P mesure la granulométrie moyenne de ces grains. La technologie Trizact™ utilise une structure micro-répliquée calibrée : des pyramides d'oxyde d'aluminium de hauteur précise, dont le numéro A correspond à leur taille en microns. Ces pyramides s'usent de façon progressive et uniforme, ce qui explique pourquoi la 307EA peut remplacer plusieurs grains P intermédiaires en un seul passage : la coupe reste identique de la première à la dernière pièce. Puis-je utiliser la 307EA sur du bois ou du plastique ? Non, la 307EA n'est pas recommandée sur le bois. La structure poreuse du bois colmate rapidement les microstructures pyramidales, ce qui réduit drastiquement les performances et la durée de vie de la bande. Elle est exclusivement conçue pour les métaux : acier inoxydable, acier carbone, titane, alliages de nickel et chrome. Pour les plastiques et composites, la 253FA est plus adaptée. Quelle vitesse de bande est recommandée pour la 307EA ? La 307EA est conçue pour des applications à moyenne et faible pression, brin mou (avec contre-appui en caoutchouc ou mousse). Elle n'est pas adaptée aux fortes pressions ou aux applications avec plateau rigide. La vitesse optimale dépend de votre machine, mais les applications de finition fine se font généralement entre 5 et 15 m/s. À grande vitesse sous forte pression, utilisez plutôt la 237AA à support X robuste. La 307EA est-elle adaptée à la finition d'implants médicaux ? Oui, c'est l'une de ses applications phares. La constance du Ra tout au long de la durée de vie de la bande est essentielle dans le médical, où chaque implant doit répondre aux mêmes spécifications de surface. La 307EA est utilisée sur titane grade 5 (TA6V) et sur acier inoxydable 316L pour des finitions entre Ra 0,1 et Ra 0,4 µm selon le grain utilisé. Elle est souvent utilisée en séquence A100 → A45 → A16 avec contrôle profilomètre entre chaque passage. Comment commander une dimension non listée dans les options ? Toutes les dimensions de cet article sont des formats standard en stock. Si votre machine utilise une dimension différente, nous la fabriquons sur-mesure dans notre usine — même longueur, même largeur, même grain. Mesurez votre bande usagée à plat (longueur développée × largeur) ou envoyez-nous les cotes de votre machine via le formulaire de contact. Délai de fabrication : 24 à 48h. En savoir +
Disque Mirka® Abranet Mirka Le Disque Mirka® Abranet est un abrasif haute performance à structure maillée, conçu pour un ponçage efficace avec une extraction optimale des poussières. Idéal pour les applications industrielles, la carrosserie automobile, le travail du bois et la maintenance professionnelle, il offre une finition homogène, une durée de vie prolongée et un environnement de travail plus propre. Compatible avec les ponceuses excentriques et orbitales, l’Abranet est particulièrement adapté au ponçage de peintures, vernis, composites, métaux et surfaces préparées. En savoir +
DISQUE À LAMELLES 3M™ CUBITRON™ 3 1169F 3M™ Le disque à lamelles 3M™ Cubitron™ 3 1169F est un abrasif haute performance conçu pour le meulage intensif, l’ébavurage et la préparation de surfaces métalliques. Grâce à son grain céramique de précision, il offre un enlèvement de matière rapide tout en assurant une durée de vie prolongée et une coupe constante. Idéal pour l’acier carbone, l’acier inoxydable et les alliages, il est parfaitement adapté aux applications industrielles telles que la fabrication métallique, la chaudronnerie, la construction métallique et la maintenance industrielle. En savoir +
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