Kit buse de pulvérisation par pression 3M 26814 : tout ce qu'il faut savoir

Le kit buse de pulvérisation par pression 3M 26814 est une solution de maintenance ciblée pour les professionnels qui ne peuvent pas se permettre un jet irrégulier.

Conçu pour s'intégrer dans l'écosystème 3M Accuspray, il regroupe les pièces essentielles pour remettre en état une tête de pulvérisation rapidement, sans temps mort.

Carrossiers, peintres industriels, techniciens de surface : ce kit répond aux exigences d'une pulvérisation uniforme et reproductible, intervention après intervention.

Chez Dagobert Industrie, distributeur officiel 3M, vous trouvez ce kit avec la garantie d'une compatibilité directe avec la gamme de pistolets concernée.

Présentation du Kit buse de pulvérisation par pression 3M 26814

Le Kit buse de pulvérisation par pression 3M 26814 est conçu pour les professionnels qui appliquent des produits liquides — adhésifs, apprêts, traitements de surface — avec précision et régularité.

Ce kit regroupe tous les éléments nécessaires pour maintenir ou remplacer la buse d'un pistolet de pulvérisation compatible 3M. Résultat : moins de temps d'arrêt, une application homogène, sans à-coups.

Il s'adresse aux carrossiers, peintres industriels et techniciens de maintenance qui exigent une pulvérisation uniforme et reproductible sur chaque intervention.

Composition et composants inclus dans le kit

Le kit 26814 rassemble les pièces essentielles pour une remise en état rapide de la tête de pulvérisation.

Composants typiquement inclus :

• Buse de pulvérisation calibrée pour un débit et un angle précis
• Joint d'étanchéité assurant l'absence de fuite sous pression
• Aiguille de réglage pour doser le flux de produit
• Capuchon de protection de la buse

Chaque composant est fabriqué selon les standards qualité 3M, garantissant une compatibilité directe avec les pistolets de la gamme concernée.

Chez Dagobert Industrie, nous proposons ce kit comme solution de maintenance préventive ou corrective, pour éviter toute dégradation du jet et préserver la qualité des finitions.

Caractéristiques techniques et propriétés typiques

Le Kit buse de pulvérisation par pression 3M 26814 est conçu pour une application précise et homogène des adhésifs en aérosol. Il s'adapte aux pistolets de pulvérisation compatibles 3M.

La buse régule le flux de produit pour obtenir un jet uniforme, limitant les projections parasites. Résultat : moins de gaspillage, une surface collée plus propre.

Voici les principales caractéristiques techniques du kit :

• Compatibilité : adhésifs en aérosol 3M (gamme haute pression)
• Matériau de la buse : plastique technique résistant aux solvants
• Type de jet : pulvérisation conique ou plate selon l'orientation
• Montage : connexion rapide, sans outil
• Usage : professionnel, en atelier ou sur chantier

La conception du kit permet un nettoyage facilité entre deux utilisations. Les pièces se démontent rapidement pour éviter l'obstruction par les résidus d'adhésif.

Chez Dagobert Industrie, nous proposons ce kit pour les professionnels qui exigent une application maîtrisée et répétable, sans interruption de cadence.

Applications et domaines d'utilisation professionnels

Le kit buse de pulvérisation par pression 3M 26814 est conçu pour les professionnels qui exigent une application précise et homogène de produits liquides.

Il s'adresse principalement aux carrossiers, peintres industriels et techniciens de surface. On le retrouve aussi bien en atelier de carrosserie automobile qu'en production industrielle.

Ses domaines d'application concrets :

• Application de primaires et apprêts sur carrosseries et pièces métalliques
• Pulvérisation de vernis et peintures en finition automobile
• Application de produits anticorrosion et traitements de surface
• Projection de colles et mastics fluides en industrie
• Travaux de peinture industrielle sur grandes surfaces

Compatibilité avec les pistolets et systèmes de pulvérisation 3M

Ce kit buse est conçu pour s'intégrer directement dans l'écosystème 3M. Il est compatible avec les pistolets de la gamme 3M Accuspray, notamment le modèle HGP.

La buse fonctionne avec le système de gobelets PPS 3M (Series 1.0 et 2.0), ce qui évite tout nettoyage du pistolet entre deux produits.

Résultat : moins de temps perdu, moins de solvants consommés, plus de productivité en cabine de peinture.

Chez Dagobert Industrie, nous recommandons ce kit aux professionnels qui travaillent déjà avec la gamme 3M et cherchent à optimiser leur poste de travail sans changer de matériel.

Comparatif : Kit buse 3M 26814 face aux autres kits de buses de pulvérisation HVLP

Le kit buse 3M 26814 est conçu pour les pistolets HVLP de la gamme 3M Accuspray. Il se distingue par sa conception jetable et ses buses calibrées avec précision.

Face à des kits concurrents comme ceux de Devilbiss ou Sata, la philosophie est différente : là où Sata et Devilbiss proposent des têtes de pulvérisation réutilisables en métal, 3M mise sur le jetable pour éliminer le nettoyage entre les teintes.

C'est un avantage concret en carrosserie : pas de rinçage, pas de risque de contamination croisée, gain de temps réel en production.

Le 3M 26814 ne rivalise pas sur la durabilité : ce n'est pas son objectif. Il cible les ateliers qui veulent simplifier leur flux de travail et réduire les temps morts.

Pour un atelier avec peu de rotations de couleurs, un pistolet Devilbiss ou Sata avec buse métal reste pertinent. Mais dès que le volume augmente, le jetable 3M reprend l'avantage en productivité nette.

Conseils d'utilisation et bonnes pratiques pour optimiser la pulvérisation

Le kit buse de pulvérisation par pression 3M 26814 donne de bons résultats à condition de respecter quelques règles simples. Voici les points clés à ne pas négliger.

Commencez toujours par régler la pression d'air en fonction du produit appliqué. Une pression trop élevée provoque des projections et gaspille le produit. Une pression trop faible donne un dépôt irrégulier.

Maintenez une distance constante entre la buse et la surface, idéalement entre 15 et 25 cm selon la viscosité du produit. Trop près, vous risquez des coulures. Trop loin, le produit sèche avant d'atteindre la surface.

Adoptez un mouvement régulier et parallèle à la surface. Évitez les gestes en arc de cercle qui créent des épaisseurs inégales sur les bords.

Avant chaque utilisation, vérifiez l'état de la buse :

• Pas d'encrassement ni de résidu séché dans l'orifice
• Joint en bon état pour éviter les fuites de pression
• Filetage propre pour garantir un montage étanche

Nettoyez la buse immédiatement après usage avec le solvant adapté au produit pulvérisé. Un nettoyage différé entraîne des bouchages difficiles à éliminer sans abîmer la buse.

Stockez le kit dans un endroit sec, à l'abri des UV et des variations de température importantes. Cela préserve les matériaux de la buse et prolonge sa durée de vie.

FAQ - Kit buse de pulvérisation par pression 3M 26814

1. À quoi sert exactement le kit buse de pulvérisation par pression 3M 26814 ?

Ce kit permet d'appliquer des adhésifs en spray par pression de manière précise et uniforme.

Il est conçu pour être utilisé avec les bombes aérosol 3M compatibles, en remplacement du système de pulvérisation standard.

Résultat : une application plus contrôlée, moins de gaspillage, et un rendu plus propre sur les surfaces.

2. Avec quels produits 3M ce kit est-il compatible ?

Le 3M 26814 est compatible avec les adhésifs aérosol repositionnables et permanents 3M, notamment les références de la gamme Spray Mount et Display Mount.

Vérifiez toujours la compatibilité sur la fiche technique de votre bombe avant utilisation.

3. Quelle est la différence entre ce kit et une buse classique ?

Une buse classique pulvérise en mode aérosol standard : simple, mais peu réglable.

Le kit 26814 fonctionne par pression, ce qui offre un meilleur contrôle du débit et réduit les projections parasites.

C'est particulièrement utile pour les travaux de précision ou les grandes surfaces à encoller.

4. Ce kit est-il réutilisable ?

Oui. La buse et les composants du kit sont conçus pour être nettoyés et réutilisés sur plusieurs bombes.

Un entretien simple après chaque utilisation (rinçage ou purge) suffit à maintenir les performances.

5. Ce kit remplace-t-il la buse d'origine livrée avec la bombe ?

Exactement. Il se substitue à la buse d'origine pour améliorer la précision de pulvérisation.

Chez Dagobert Industrie, nous recommandons ce kit dès que vous travaillez sur des applications répétitives ou exigeantes en termes de régularité du dépôt.

Ruban toilé super résistant 3M DT17 : performances et applications

Quand la résistance ne peut pas être un compromis, le ruban toilé 3M DT17 s'impose. Support en toile renforcée, adhésif caoutchouc haute performance, déchirable à la main : c'est un outil de travail, pas un gadget.

Il tient sur métal, béton, plastique, bois — surfaces lisses ou rugueuses. Là où un ruban standard lâche, le DT17 reste en place.

Fixation lourde, réparation industrielle, cerclage, câblage, BTP : son champ d'application est large, ses performances sont constantes.

Présentation du ruban toilé super résistant 3M DT17

Le ruban toilé 3M DT17 est un adhésif haute performance conçu pour les applications exigeantes en milieu industriel et professionnel.

Il combine un support toilé résistant à un adhésif caoutchouc naturel haute adhérence. Le résultat : une tenue solide sur surfaces lisses comme rugueuses.

Chez Dagobert Industrie, nous le recommandons pour les travaux de fixation, de cerclage, de réparation temporaire ou de masquage lourd.

Composition et structure du DT17

Le DT17 repose sur trois couches distinctes qui lui confèrent sa robustesse.

• Support toilé tissé : résistance à la déchirure et à la traction, déchirable à la main sans outil
• Adhésif caoutchouc naturel : forte adhérence initiale, collage rapide sur la plupart des matériaux
• Film de protection : facilite le déroulage et le stockage du rouleau

Le support en tissu lui permet de s'adapter aux formes irrégulières sans se déchirer ni se déformer.

Son épaisseur totale garantit une résistance mécanique supérieure aux rubans plastiques classiques, tout en restant souple à la pose.

Caractéristiques techniques et performances du 3M DT17

Le 3M DT17 est un ruban toilé haute performance conçu pour les environnements exigeants. Son support en tissu polyester tissé lui confère une résistance à la déchirure bien supérieure aux rubans standards.

Il supporte des températures allant jusqu'à 80 °C en utilisation prolongée. Son adhésif caoutchouc naturel garantit une accroche immédiate sur la plupart des surfaces, même légèrement poussiéreuses.

Résistance mécanique et adhérence : ce qui rend le DT17 exceptionnel

Le DT17 affiche une résistance à la traction de 130 N/cm. C'est nettement plus que des rubans toilés d'entrée de gamme comme le 3M DT8, qui oscille autour de 60 N/cm.

Son épaisseur de 0,30 mm lui permet d'épouser les surfaces irrégulières sans se décoller. Idéal pour le maintien de faisceaux de câbles, la réparation temporaire de structures ou le cerclage industriel.

• Support : tissu polyester tissé résistant
• Adhésif : caoutchouc naturel haute adhérence
• Résistance à la traction : 130 N/cm
• Température d'utilisation : jusqu'à 80 °C
• Épaisseur totale : 0,30 mm
• Déchirure manuelle : possible dans le sens de la largeur

Domaines d'application du ruban toilé 3M DT17

Le ruban toilé 3M DT17 est conçu pour les environnements exigeants. Sa toile renforcée et son adhésif haute performance lui permettent de répondre à une large gamme d'usages industriels et professionnels.

Il excelle dans les applications où la résistance mécanique est primordiale : maintien de faisceaux, cerclage temporaire, réparation rapide de surfaces abîmées.

Voici les principaux domaines où le DT17 s'impose :

• Industrie et maintenance : fixation de câbles, gaines et tuyaux, balisage temporaire d'équipements
• BTP et second œuvre : protection de surfaces, assemblage provisoire de matériaux, réparation de bâches
• Automobile et transport : regroupement de faisceaux électriques, protection contre les frottements
• Logistique et emballage : renforcement de cartons lourds, fermeture de palettes
• Événementiel et audiovisuel : fixation de câbles au sol, sécurisation rapide de décors

Le DT17 supporte une déchirure à la main propre et nette, sans outil. C'est un avantage concret sur les chantiers ou en atelier, où le temps compte.

Chez Dagobert Industrie, nous recommandons le DT17 dès que l'application demande un ruban toilé capable de tenir dans la durée, même en conditions difficiles.

Quel est le ruban adhésif le plus puissant ? Comparatif des rubans toilés 3M

Tous les rubans toilés ne se valent pas. La gamme 3M propose plusieurs références, chacune calibrée pour un niveau d'exigence précis. Voici comment se positionne le DT17 face aux autres.

Tableau comparatif : DT17 vs DT8, 389, 1900, 2903 et 2904

Le DT17 est le plus épais et le plus résistant de cette sélection. Son adhésif caoutchouc haute performance lui confère une tenue supérieure, même sur surfaces difficiles.

Le 3M 1900 ou le 389 suffisent pour des tâches courantes. Mais dès que la contrainte mécanique augmente — vibrations, charges lourdes, environnement hostile — le DT17 prend clairement l'avantage.

Les références 2903 et 2904 misent sur un adhésif acrylique : bon comportement dans le temps, mais moins de puissance immédiate. Le DT17 reste le choix n°1 pour les applications industrielles exigeantes.

Conseils de pose et bonnes pratiques pour le ruban 3M DT17

Une bonne pose commence par une surface propre, sèche et dégraissée. Poussière, huile ou humidité réduisent drastiquement l'adhérence du ruban.

Appliquez le ruban en exerçant une pression ferme et uniforme sur toute la longueur. Un simple passage du pouce ne suffit pas : utilisez un rouleau ou le plat de la main.

Le 3M DT17 se découpe facilement à la main grâce à son armature toilée. Pas besoin de cutter dans la majorité des cas, ce qui facilite le travail en conditions réelles.

Évitez de poser le ruban par températures inférieures à +10 °C. L'adhésif devient moins fluide et l'accroche initiale s'en ressent. La tenue finale sera compromise.

Pour les assemblages provisoires ou les fixations sous contrainte mécanique, renforcez les extrémités avec un retour de ruban. Cela évite le décollement progressif sous vibration ou traction.

Sur les surfaces poreuses (béton, bois brut, carton ondulé), un primer d'accrochage peut améliorer sensiblement les performances. Ce point est souvent négligé sur chantier.

Ne tendez pas le ruban en tirant dessus lors de la pose. Un ruban posé sous tension a tendance à se rétracter et à se décoller aux extrémités, surtout en environnement chaud.

Enfin, pour un retrait propre, tirez le ruban à 180° par rapport à la surface, lentement et de façon régulière. Cela limite les résidus d'adhésif et préserve le support.

FAQ - Ruban toilé super résistant 3M DT17

1. À quoi sert le ruban toilé super résistant 3M DT17 ?

Le 3M DT17 est un ruban toilé conçu pour les fixations, réparations et assemblages exigeants.

Il colle sur des surfaces difficiles : métal, plastique, bois, béton. On l'utilise en atelier, sur chantier ou en maintenance industrielle.

2. Quelle est la différence entre le 3M DT17 et un ruban toilé standard ?

Le DT17 se distingue par sa résistance mécanique élevée : son support en toile renforcée supporte les déchirures et les contraintes de traction.

Un ruban toilé d'entrée de gamme cède plus vite sous l'effort. Le DT17 tient dans des conditions sévères où un produit classique lâche.

3. Le 3M DT17 résiste-t-il à l'humidité ?

Oui. Le revêtement polyéthylène du DT17 lui confère une bonne résistance à l'humidité et aux projections d'eau.

Il n'est pas immergeable, mais il tient dans des environnements humides : sous-sols, ateliers, extérieur temporaire.

4. Peut-on déchirer le 3M DT17 à la main ?

Oui, c'est l'un de ses atouts. Le ruban se déchire à la main dans le sens de la largeur, sans outil de coupe.

Cela facilite la pose rapide sur le terrain, sans perdre de temps à chercher des ciseaux ou un cutter.

5. Sur quelles surfaces le 3M DT17 ne doit-il pas être utilisé ?

Le DT17 n'est pas adapté aux surfaces très poussiéreuses, grasses ou humides au moment de la pose. La surface doit être propre et sèche pour garantir l'adhérence optimale.

Il n'est pas non plus recommandé pour un usage permanent en extérieur sous UV intenses : préférez alors un ruban spécifiquement formulé pour la résistance aux UV.

6. Le 3M DT17 laisse-t-il des résidus en cas de retrait ?

Le DT17 est conçu pour une dépose propre sur la plupart des surfaces lisses, sans résidu d'adhésif excessif.

Sur des surfaces poreuses ou après une pose longue durée, un léger résidu peut subsister. Chez Dagobert Industrie, nous recommandons de tester sur une petite zone avant toute application critique.

Roue de finition 3M Scotch-Brite MF-WL : présentation complète

La roue de finition 3M Scotch-Brite MF-WL est l'outil qu'on sort quand la pièce doit être impeccable. Satinage, ébavurage, finition surface : elle gère tout ça sans agresser le métal.

Sa structure en fibres non tissées imprégnées d'abrasif se renouvelle à l'usure. Résultat : un fini homogène, répétable, et une durée de vie bien au-dessus d'un disque classique.

Elle travaille sur inox, acier, aluminium, laiton — montée sur meuleuse d'angle ou machine fixe, en quelques secondes.

Qu'est-ce que la roue de finition 3M Scotch-Brite MF-WL ?

La roue de finition 3M Scotch-Brite MF-WL est un outil abrasif non tissé conçu pour le polissage, l'ébavurage et la finition de surface sur métaux ferreux et non ferreux.

Elle se monte sur une broche et s'utilise avec une perceuse ou une meuleuse d'établi. Son action est douce mais efficace : elle travaille la surface sans l'agresser.

C'est le choix typique quand on veut un résultat homogène et répétable, sans risquer de creuser la pièce ou de laisser des stries profondes.

Construction et matériaux de la roue MF-WL

La roue MF-WL est fabriquée à partir de fibres synthétiques non tissées imprégnées de grains abrasifs. Les fibres sont liées entre elles par une résine thermodurcissable.

Cette structure ouverte présente deux avantages concrets :

• Elle évacue la chaleur pendant le travail, ce qui limite les risques de brûlure sur les pièces sensibles.
• Elle se renouvelle en surface au fur et à mesure de l'usure, exposant en permanence de nouveaux grains actifs.

Le grain intégré est de type alumine ou carbure de silicium selon la référence choisie. Chaque grain est lié directement dans la fibre, pas simplement collé en surface.

Résultat : une durée de vie nettement supérieure à un disque abrasif classique sur les opérations de finition répétitives.

Domaines d'application et matériaux travaillés

La roue de finition 3M Scotch-Brite MF-WL est conçue pour les opérations de finition de surface sur métaux. Elle s'utilise principalement en bout de broche, montée sur meuleuse d'angle ou machine stationnaire.

Elle excelle sur les métaux ferreux et non ferreux : acier inoxydable, acier doux, aluminium, cuivre, laiton. C'est l'outil privilégié pour obtenir un aspect satiné ou brossé uniforme.

Ses usages concrets :

• Élimination des rayures fines et traces d'outils
• Ébavurage léger sur pièces usinées
• Préparation de surface avant traitement ou peinture
• Finition décorative sur inox (effet grain brossé)
• Nettoyage et uniformisation de surfaces oxydées

Elle ne convient pas aux travaux d'enlèvement de matière important. Pour un meulage agressif, une meule abrasive classique reste plus adaptée.

Performances techniques et caractéristiques clés

La roue de finition 3M Scotch-Brite MF-WL est conçue pour le polissage, l'ébavurage et la finition de surface sur métaux ferreux et non ferreux.

Son abrasif est composé de fibres synthétiques non tissées imprégnées de grains minéraux. Cette structure ouverte évite le colmatage et dissipe la chaleur efficacement.

Elle s'adapte aux meuleuses d'angle et machines stationnaires via un alésage central standard. Le montage est rapide, sans outillage spécifique.

• Matière abrasive : fibres synthétiques non tissées Scotch-Brite
• Grain : fin à très fin (finition de surface)
• Vitesse maximale : conforme aux normes EN 13743
• Applications : acier, inox, aluminium, cuivre
• Usage : finition, satinage, élimination des traces d'oxydation

Par rapport aux disques fibre traditionnels, la MF-WL génère moins de chaleur et préserve mieux l'état de surface. Idéal pour les pièces où la géométrie doit être conservée.

Comparatif : MF-WL face aux autres roues Scotch-Brite et alternatives du marché

La gamme Scotch-Brite compte plusieurs roues de finition. Chacune a son domaine de prédilection. Voici comment la MF-WL se positionne face aux références les plus courantes.

La MF-WL se distingue clairement des roues lamellées en toile : elle n'enlève pas de matière, elle travaille la surface en douceur.

Comparée à la XL-WL, la MF-WL est nettement plus fine. On l'utilise en fin de processus, pas en début.

Face à une roue coton, la MF-WL intègre l'abrasif directement dans la fibre. Pas besoin de pâte externe : c'est plus simple et plus régulier.

La RL-WL reste un cran au-dessus en agressivité. Idéal d'enchaîner RL-WL puis MF-WL pour une finition en deux étapes propre et efficace.

Conseils d'utilisation et de sécurité

La roue de finition 3M Scotch-Brite MF-WL est conçue pour une utilisation sur meuleuse d'angle ou machine fixe. Respecter les paramètres de montage évite les accidents et prolonge la durée de vie de l'outil.

Paramètres de montage et vitesses recommandées

Montez la roue sur un mandrin adapté au diamètre d'alésage du produit. Un mauvais centrage provoque des vibrations et dégrade rapidement les fibres abrasives.

Respectez impérativement la vitesse maximale indiquée sur la roue (vitesse périphérique en m/s). Dépasser cette limite entraîne un risque d'éclatement.

Voici les bonnes pratiques à suivre :

• Vérifier l'état de la roue avant chaque utilisation (pas de déformation, pas de fibres arrachées)
• Appliquer une pression légère et régulière : laisser l'abrasif travailler sans forcer
• Travailler dans le sens recommandé par le fabricant
• Porter des lunettes de protection et des gants adaptés
• Ne jamais dépasser l'angle d'attaque conseillé (généralement 15° à 30°)

Sur des pièces en inox ou en aluminium, réduisez la vitesse de rotation pour éviter le colmatage des fibres et obtenir un fini homogène.

Après utilisation, stockez la roue à l'abri de l'humidité et des chocs. Un stockage inadapté altère le liant et réduit les performances abrasives.

FAQ - Roue de finition 3M Scotch-Brite MF-WL

1. À quoi sert la roue de finition 3M Scotch-Brite MF-WL ?

La roue de finition MF-WL est conçue pour le satinage, l'ébavurage et la finition de surface sur métaux. Elle s'utilise sur acier inoxydable, aluminium ou acier carbone.

Elle donne un aspect mat uniforme sans enlever de matière de façon agressive. Idéale pour les finitions déco ou fonctionnelles.

2. Sur quel type de machine utilise-t-on cette roue ?

La MF-WL se monte sur une meuleuse d'angle ou une machine de finition à arbre. Elle est compatible avec les outils rotatifs classiques utilisés en atelier.

Vérifiez le diamètre de l'alésage et la vitesse maximale admissible avant montage. Le respect de ces paramètres est essentiel pour la sécurité.

3. Quelle est la différence entre la MF-WL et une roue de polissage classique ?

Une roue de polissage classique (en coton ou sisal) vise un rendu brillant. La MF-WL produit un fini mat ou satiné, typique du grain Scotch-Brite.

Elle intègre des fibres abrasives non tissées 3M qui travaillent en douceur et se renouvellent au fur et à mesure de l'usure. Moins agressive, elle préserve mieux les cotes.

4. Peut-on utiliser la MF-WL sur l'inox ?

Oui. C'est même l'un de ses usages principaux. Elle produit un fini brossé homogène sur inox sans risque de contamination ferreux, à condition que la roue soit réservée à ce matériau.

Pour des pièces décoratives en inox (façades, mobilier, équipements alimentaires), c'est un choix courant en atelier.

5. Combien de temps dure une roue MF-WL ?

La durée de vie dépend de la pression appliquée, la vitesse et le matériau travaillé. Les fibres non tissées s'auto-renouvellent, ce qui prolonge la durée utile par rapport à un abrasif conventionnel.

Un usage trop appuyé accélère l'usure sans améliorer le résultat. Travailler avec une pression légère et régulière est la bonne pratique.

6. La roue MF-WL est-elle adaptée aux débutants ?

Elle est plus tolérante qu'un disque abrasif rigide : elle pardonne mieux les erreurs de pression et de trajectoire. C'est un avantage pour les opérateurs moins expérimentés.

Cela dit, les équipements de protection individuelle restent obligatoires : lunettes, gants, protection auditive. Chez Dagobert Industrie, nous recommandons toujours de consulter la fiche technique 3M avant première utilisation.