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Roue convolute 3M™ Scotch-Brite™ FS-WL

La 3M™ Scotch-Brite® 96 est une solution de coupe abrasive non tissée, parfaite pour une multitude d'applications industrielles. Conçue pour offrir une performance optimale, elle permet un enlèvement rapide des matériaux tout en réduisant le risque de rayures. Cette bande abrasive est idéale pour le dégraissage, le nettoyage de pièces métalliques, ainsi que pour la préparation de surfaces avant peinture. Elle est largement utilisée dans les ateliers de fabrication, les lignes d’assemblage et pour l’entretien des machines, ce qui en fait un choix incontournable pour les professionnels recherchant efficacité et fiabilité.

Papier abrasif à l'eau 3M Wetordry 401Q | Dagobert

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Papier abrasif à l'eau 3M™ Wetordry™ 401Q finition carrosserie et polissage

La feuille abrasive 3M™ Wetordry™ 401Q est un papier abrasif à l'eau conçu pour le ponçage de finition, à sec comme à l'eau. Son grain au carbure de silicium et son support papier souple offrent un fini régulier et sans rayure sur peintures, apprêts, vernis et surfaces métalliques. Référence éprouvée en carrosserie automobile, cette feuille abrasive prépare parfaitement les surfaces avant lustrage, matage ou polissage. Disponible en plusieurs granulométries pour s'adapter à chaque étape, du ponçage intermédiaire à la finition la plus fine.

Caractéristiques techniques

Type d'abrasif : carbure de silicium
Support : papier résistant, utilisable à l'eau et à sec
Granulométrie : plusieurs grains disponibles (du ponçage intermédiaire à la finition fine)
Format : feuille 230 × 140 mm
Matériaux compatibles : peinture, apprêt, vernis, métal, plastique
Marque : 3M™ - gamme Wetordry™ 401Q

Pourquoi choisir le papier abrasif 3M™ Wetordry™ 401Q ?

Le grain au carbure de silicium du 401Q reste tranchant et régulier tout au long du ponçage, ce qui garantit une finition homogène et limite le risque de marquage sur les surfaces fragiles. Utilisé à l'eau, il évite l'encrassement, réduit l'échauffement et prolonge la durée de vie de la feuille. La gamme Wetordry™ couvre une large plage de grains, ce qui permet d'enchaîner les étapes de ponçage avec un seul produit de référence. Une qualité 3M™ reconnue en atelier, gage de constance d'un lot à l'autre.

Applications professionnelles

Ce papier abrasif à l'eau s'adresse aux professionnels de la carrosserie, de la peinture industrielle et de la rénovation automobile. Il sert au ponçage de finition de la peinture, au matage avant vernis, au polissage des surfaces métalliques et à la rénovation des optiques de phares. On le retrouve aussi en menuiserie de finition et dans l'industrie de l'ameublement pour le ponçage fin des laques et vernis.

Dagobert Industrie - votre partenaire abrasifs depuis 40 ans

Revendeur 3M™ agréé, Dagobert Industrie met à votre disposition plus de 30 000 références en stock et 40 ans d'expertise dans les abrasifs professionnels. Profitez de notre conseil technique pour choisir le bon grain, d'une livraison rapide sous 24 à 48 h et d'un devis personnalisé sous 24 h pour vos commandes en volume.

Bande 3M™ Trizact™ 307EA | Grains A6 à A100 | Sur-Mesure Dagobert

Bande abrasive support toile 3M™ Trizact™ 307EA

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La 3M™ Trizact™ 307EA est la référence de finition de précision sur support toile souple JE de la gamme Trizact™. Sa structure micro-répliquée — des milliers de pyramides d'oxyde d'aluminium finement calibrées — expose en continu de nouveaux grains abrasifs à mesure que la bande s'use. Résultat : un état de surface parfaitement constant du début à la fin de la bande, sans variation de Ra, sans à-coups. Idéale pour la finition sur titane, inox, alliages nickel et chrome, en particulier dans les secteurs aéronautique, automobile et implants médicaux.

Dagobert Industrie propose la 307EA sur-mesure dans toutes les dimensions — largeurs de 6 à 150 mm, longueurs de 100 mm à 4 000 mm — ce que ni 3M France ni Rubix ne proposent sur les formats non-standard. Chaque bande est coupée et jointée dans notre usine française, avec une tolérance de ±1 mm.

Quel grain Trizact A choisir ? Tableau des équivalences

La notation A (micron) utilisée par 3M™ Trizact™ n'est pas la même que la notation P des abrasifs conventionnels. Le chiffre A indique la taille des microstructures pyramidales en microns — plus le chiffre est petit, plus la finition est fine. Voici les équivalences pratiques pour vous aider à choisir :

Grain Trizact™	Équivalent grain P (approx.)	Usage recommandé	État de surface indicatif
A6	≈ P2500	Finition ultra-fine, pré-polissage avant miroir	Ra < 0,1 µm
A16	≈ P1200	Finition fine, implants médicaux, pièces aéro	Ra 0,1 – 0,2 µm
A30	≈ P600	Semi-finition haute qualité, satinage précision	Ra 0,2 – 0,4 µm
A45	≈ P400	Semi-finition, élimination des rayures P180-P320	Ra 0,4 – 0,6 µm
A65	≈ P280 – P320	Préparation de surface fine, préfinition	Ra 0,6 – 0,8 µm
A100	≈ P220	Premier passage Trizact, reprise après Cubitron ou grain P180	Ra 0,8 – 1,2 µm
P65	P65 (notation standard)	Ébauche, enlèvement de matière initial	Ra > 1,5 µm

* Les équivalences P sont données à titre indicatif. L'état de surface final (Ra) dépend de la machine, de la vitesse de bande, de la pression appliquée et du matériau travaillé.

Séquence de passage recommandée selon le résultat visé

La 307EA est particulièrement efficace en séquence de finition : chaque passage avec un grain plus fin efface les rayures du passage précédent sans enlever de matière inutilement. C'est là que la technologie Trizact™ prend tout son sens — là où un abrasif conventionnel aurait besoin de 5 ou 6 grains intermédiaires, la 307EA en nécessite souvent 2 ou 3.

Objectif final	Séquence recommandée
Finition miroir sur inox / titane	Cubitron™ II P120 → 307EA A100 → A45 → A16 → A6 → polissage
Finition implant médical (Ra < 0,2 µm)	307EA A100 → A45 → A30 → A16 (+ contrôle profilomètre)
Satinage haute qualité sur inox (Ra 0,3 – 0,5 µm)	307EA A65 → A45 → A30
Préparation de surface avant revêtement PVD/CVD	307EA A65 → A45 (sans aller trop fin pour assurer l'accroche)

307EA, 237AA, 253FA, 337DC : quelle référence Trizact™ choisir ?

Toutes ces bandes utilisent la technologie Trizact™ mais diffèrent par leur support et leur vocation. Voici un comparatif rapide :

Référence	Support	Rigidité	Point fort	Idéale pour
307EA ← vous êtes ici	Toile JE souple	⭐ Très souple	Forte conformabilité, épouse les contours complexes	Titane, inox, alliages nickel, implants, pièces à géométrie complexe
237AA	Toile X robuste	⭐⭐⭐ Rigide	Longue durée de vie, résistance aux fortes pressions	Production intensive, finition sur surfaces planes, grandes séries
253FA	Toile souple film	⭐⭐ Intermédiaire	Grain très fin disponible, finition haute qualité sur composites	Composites, aéronautique, surfaces à Ra très bas
337DC	Toile souple film	⭐⭐ Intermédiaire	Diamant déposé, dureté maximale pour matériaux difficiles	Alliages durs, carbures, céramiques techniques

En résumé : choisissez la 307EA si votre pièce a des contours, des rayons ou des zones difficiles d'accès, ou si vous travaillez le titane et les alliages nickel. Choisissez la 237AA si vous êtes en production intensive sur des pièces planes avec de fortes pressions.

Questions fréquentes sur la 3M™ Trizact™ 307EA

Pourquoi la numérotation Trizact A est-elle différente des abrasifs classiques P ?

Les abrasifs conventionnels (notation P ou FEPA) utilisent des grains distribués aléatoirement sur le support. La notation P mesure la granulométrie moyenne de ces grains. La technologie Trizact™ utilise une structure micro-répliquée calibrée : des pyramides d'oxyde d'aluminium de hauteur précise, dont le numéro A correspond à leur taille en microns. Ces pyramides s'usent de façon progressive et uniforme, ce qui explique pourquoi la 307EA peut remplacer plusieurs grains P intermédiaires en un seul passage : la coupe reste identique de la première à la dernière pièce.

Puis-je utiliser la 307EA sur du bois ou du plastique ?

Non, la 307EA n'est pas recommandée sur le bois. La structure poreuse du bois colmate rapidement les microstructures pyramidales, ce qui réduit drastiquement les performances et la durée de vie de la bande. Elle est exclusivement conçue pour les métaux : acier inoxydable, acier carbone, titane, alliages de nickel et chrome. Pour les plastiques et composites, la 253FA est plus adaptée.

Quelle vitesse de bande est recommandée pour la 307EA ?

La 307EA est conçue pour des applications à moyenne et faible pression, brin mou (avec contre-appui en caoutchouc ou mousse). Elle n'est pas adaptée aux fortes pressions ou aux applications avec plateau rigide. La vitesse optimale dépend de votre machine, mais les applications de finition fine se font généralement entre 5 et 15 m/s. À grande vitesse sous forte pression, utilisez plutôt la 237AA à support X robuste.

La 307EA est-elle adaptée à la finition d'implants médicaux ?

Oui, c'est l'une de ses applications phares. La constance du Ra tout au long de la durée de vie de la bande est essentielle dans le médical, où chaque implant doit répondre aux mêmes spécifications de surface. La 307EA est utilisée sur titane grade 5 (TA6V) et sur acier inoxydable 316L pour des finitions entre Ra 0,1 et Ra 0,4 µm selon le grain utilisé. Elle est souvent utilisée en séquence A100 → A45 → A16 avec contrôle profilomètre entre chaque passage.

Comment commander une dimension non listée dans les options ?

Toutes les dimensions de cet article sont des formats standard en stock. Si votre machine utilise une dimension différente, nous la fabriquons sur-mesure dans notre usine — même longueur, même largeur, même grain. Mesurez votre bande usagée à plat (longueur développée × largeur) ou envoyez-nous les cotes de votre machine via le formulaire de contact. Délai de fabrication : 24 à 48h.

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